株式会社 三嶋製作所MISHIMA SEISAKUSHO
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WORKS

加工実績

図面だけでは見えない加工上の難しさに、治具・工程・調達の工夫で応えます。

CASE STUDIES

実績からわかる、
三嶋製作所の対応力。

掲載内容は公開可能な事例の一部です。類似形状や材質についてもお問い合わせください。

全長約1,200mmの長尺マシニング加工の加工品
CASE 01
A5052

全長約1,200mmの長尺マシニング加工

  • サイズ:全長約1,200mm
  • 加工:マシニング加工
  • 最大対応:約1,500mm
加工上の課題
長尺かつチャッキングしにくい形状。
対応・工夫
保持方法と治具を工夫し、比較的費用を抑えながら安定した加工を実現します。
位置公差0.03mmの総削り出し加工の加工品
CASE 02
SUS303

位置公差0.03mmの総削り出し加工

  • 用途:光学関連部品
  • 加工:ブロック材から総削り出し
  • 要求:2穴に位置公差0.03mm
加工上の課題
複数の加工工程では位置精度の確保が難しい部品。
対応・工夫
一つのブロックから総削り出しすることで、要求される位置精度に対応します。
多方向貫通穴・無電解Niメッキの加工品
CASE 03
A5052

多方向貫通穴・無電解Niメッキ

  • 材質:A5052
  • 加工:多方向からの貫通穴
  • 後処理:無電解ニッケルメッキ
加工上の課題
全端面から貫通穴が交差する、吸着テーブル用途の複雑部品。
対応・工夫
マシニング加工から表面処理まで一括して手配します。
異形状ワークのマシニング・表面処理の加工品
CASE 04
SS400

異形状ワークのマシニング・表面処理

  • 材質:SS400
  • 加工:マシニング加工
  • 後処理:表面処理
加工上の課題
外周が四角ではなく、通常の保持方法が使いにくい形状。
対応・工夫
専用の保持方法を検討し、安定してチャッキングできるよう工夫します。

CONTACT

その部品、
三嶋製作所にご相談ください。

図面が完成する前の構想段階でも構いません。加工方法や調達方法からご提案します。